Каталог
Сравнение
ТМ 521 ТЭ — манометры изготовленные полностью из нержавеющей стали предназначены для эксплуатации в сложных условиях. Это повышенная концентрация агрессивных веществ в месте монтажа, постоянные динамические нагрузки внутри процесса и снаружи. Чтобы обеспечить условия для нормальной работы чувствительных механизмов и сопрягаемых частей, полости заполнены вязкой жидкостью чтобы сгладить колебания указательной стрелки. Заполняется внутренняя полость прибора двумя составами:
Полиметилсилоксановая жидкость, марка ПМС-50;
глицериновое масло, марка ПК-94.
Выбор жидкости влияет на температурные показали эксплуатации.
Окружающая среда:
от −60 до +60 С — заполнение отсутствует;
от −20 до +60 С — ПК-94;
от −60 до +60 С — ПМС-50.
Измеряемая среда:
от −60 до +200 С — заполнение отсутствует;
от −20 до +100 С — ПК-94;
от −60 до +150 С — ПМС-50.
Если температура среды превышает допустимые показатели, для корректного измерения давления перед манометром рекомендуется установить петлевую трубку (Перкинса), охладитель или специализированное отборное устройство.
Гидравлический манометр ТМ-521 производится в г. Санкт-Петербург, приборостроительным заводом Росма. Вся нержавеющая серия 21 приборов зарегистрированы в государственной системе учета средств измерения под №25913-08. Вся разрешительная документация оформлена. Измерители поставляются с индивидуальным номером, паспортом и поверкой 2 года. Данные о первичной заводской поверке внесены в гос. систему ФГИС "Аршин".
Жидконаполненные манометры ТМ Росма, условия работы?
Манометры серия 21 устанавливаются в технологических процессах в которых присутствуют агрессивные вещества, вибрация, переменное давление рабочей среды. Некоторые потребители модель ТМ-521 называют манометром из нержавейки.
Качество изготовления измерителя превосходит виброустойчивые аналоги. Производитель защитил конструкцию от разрушения при соприкосновении с влагой и агрессивной средой. Из легированной стали сделан корпус, штуцер, трибко-секторный механизм коррозионностойкого манометра.
Если для технологического процесса не характерны частые динамические нагрузки, выбрать следует общетехнический манометр Росма — ТМ510Т. В остальных случаях выбирают жидконаполненный измеритель.
Как выбрать коррозионностойкий виброустойчивый манометр?
Чтобы обеспечить стандартные условия работы, обращают внимание на класс точности (1,0), диаметр (100 мм), температуру среды и окружения (параметры зависят от гидрозаполнения). При выборе виброустойчивого манометра смотрят на степень защиты от проникновения твердых включений и влаги: IP65 и IP67 (опционально).
Коррозионностойкая модель ТМ-521 работает с жидкими и газообразными средами, которые находятся под давлением от 0-0,6 мПа до 0-100 мПа, выделенные поддиапазоны указаны в ГОСТ 2405-88. Когда подбирают контрольно-измерительные приборы для технологического процесса, учитывают требования:
Химическую инертность по отношению к материалам конструкций: измерителей и переходников;
текучесть рабочих сред — не вязкие;
состав — без включения твердых частиц (кристаллов).
Обязательное условие эксплуатации ТМ-521 — соблюдение межповерочного интервала:— не реже одного раза в два года.
Особенности монтажа гидравлического коррозионностойкого манометра
Нормально рабочее положение измерителя — вертикальное, крепеж к оборудованию — за осевой штуцер сзади. Допускаемый наклон циферблата — не более 5°. Компания Манотек принимает заказы на конструкции с эксцентрическим (смещенным вниз по отношению к центру) и осевым расположением патрубка. Параметры присоединительной резьбы ТМ-521 — G1/2, M20х1,5.
Варианты исполнения ответного фланца для удобства монтажа на панель или щит:
ТМ-521ТЭКП - осевой эксцентричный штуцер с передним фланцем;
ТМ-521ТЭС - осевой эксцентричный штуцер со скобой;
ТМ-521ТЭКТ - осевой эксцентричный штуцер с задним фланцем.
При подводе к месту отбора через резьбовой переходник, минимальный диаметр посадочного места — не менее 3 мм. В некоторых случаях допускают отклонения от стандартных требований. Чтобы приспособить коррозионностойкий виброустойчивый манометр ТМ-521 к особенностям конкретного технологического процесса, делают следующее:
Устанавливают демпфер с регулировкой иглы (в случае частых пульсаций изме
